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振動傳感器分析可防止故障(振動傳感器分析可以揭示四種類型的故障)

作者:Dytran傳感器 發布時間:2022-08-25 17:41 瀏覽次數:

幾十年來,振動分析已經成為一種慣例。因此,有穩健的算法來識別和診斷機器故障。閱讀和識別這些模式需要大量的培訓和經驗,但90%的機器故障屬于四個常見類別:未對準、不平衡、松動和軸承磨損。振動分析可以幫助您快速識別和解決每一個故障,以免它們成為更大的問題或導致計劃外停機。


振動傳感器分析可防止故障(振動傳感器分析可以揭示四種類型的故障)(圖1)


振動傳感器分析可防止故障和意外停機


篩選資產以檢測振動異??勺畲笙薅鹊販p少不必要的基于日歷的維護實踐。通過收集一段時間內的振動數據,維護團隊可以提前識別和診斷故障,從而減少不確定性和維護支出。此外,由于有計劃的維護活動比緊急的反應性維修風險更低,因此您可以減少計劃外停機時間并提高員工安全性。


早期警告讓團隊有機會關注需要關注的機器,并計劃修復故障的最佳時間。遠離被動的維護策略有助于團隊優化他們的時間和精力,并增加他們資產的可用性和可靠性。


振動的根本原因會縮短設備和部件的壽命。在即將發生的故障造成損害之前發現并通過振動傳感器分析修復它們,意味著資產可以在更長時間內保持在最佳狀態。這直接有利于底線。


振動傳感器分析可以揭示四種類型的故障


1、角誤差


當機器軸不對齊時,增加的力將導致更重的機械負載、能量浪費和加速部件磨損。最壞的情況軸錯位場景可能包括破裂或斷裂的軸,這是一個潛在的安全隱患,會給維護人員帶來風險。


2、不平衡


當不平衡重量圍繞機器軸線旋轉時,軸上的異常重量會導致振動增加。這會導致軸承和密封磨損增加、能源浪費和生產率降低。


3、松


軸、基礎或部件可能會松動,導致潛在的破壞性振動,并增加軸承和密封件的磨損。松動還會導致部件之間不合適的配合、螺栓松動或基板問題。


4、軸承磨損


負載過大、潤滑不良或安裝不正確都會導致軸承磨損,最終導致故障。軸承滾柱在磨損或損壞的區域上運行會引起振動,傳動皮帶損壞也會引起振動。


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